近日，先導(dǎo)智能新一代輥壓分切一體設(shè)備大批量出貨至行業(yè)領(lǐng)先客戶電池工廠，該批輥壓分切一體機(jī)訂單總量達(dá)到100+臺(tái)，預(yù)計(jì)將分批次發(fā)往客戶現(xiàn)場(chǎng)，助力電池行業(yè)龍頭在TWh時(shí)代實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量快速擴(kuò)產(chǎn)。

輥壓與分切，均屬鋰電池前道正負(fù)極片制造過(guò)程的核心工序，對(duì)于鋰電池的電芯能量密度，以及電池安全性極為關(guān)鍵，由于技術(shù)難度，行業(yè)高端輥壓設(shè)備市場(chǎng)長(zhǎng)期為日韓企業(yè)壟斷，國(guó)產(chǎn)化水平不高。 

先導(dǎo)智能在切入鋰電裝備行業(yè)后，便對(duì)全產(chǎn)業(yè)工序設(shè)備進(jìn)行探索與創(chuàng)新，從客戶深度需求出發(fā)，先導(dǎo)智能創(chuàng)造性地在輥壓分切一體化整合、超寬幅度和行業(yè)關(guān)心的極片壓后厚度精度、擦輥換輥、除皺除塵等方向進(jìn)行專注創(chuàng)新，提出完善解決方案，獲得了國(guó)內(nèi)外客戶的認(rèn)可。 

此次獲得訂單的百余臺(tái)套輥壓分切一體設(shè)備，是先導(dǎo)智能經(jīng)多年研發(fā)沉淀，依托對(duì)于產(chǎn)品、工藝和客戶需求的深刻理解，針對(duì)行業(yè)高質(zhì)量快速擴(kuò)產(chǎn)需求推出的新型一體化設(shè)備，具備高效率、大寬幅、高穩(wěn)定性、高一致性、高安全性等顯著優(yōu)勢(shì)。

高效率 大寬幅

先導(dǎo)輥壓分切一體設(shè)備改變了輥壓與分切的單機(jī)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)一體化，在保障電池極片軋制與分切高精度和高一致性的基礎(chǔ)上，顯著提升了電池極片生產(chǎn)效率。同時(shí)，該設(shè)備可滿足客戶1500mm超大輥壓寬幅定制化需求。此外，該設(shè)備可與先導(dǎo)智能的物流AGV進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)。針對(duì)行業(yè)關(guān)心的主輥換輥問(wèn)題，先導(dǎo)通過(guò)研發(fā)階段的結(jié)構(gòu)優(yōu)化成功減少35%的換輥時(shí)間，為客戶極大地降低了運(yùn)營(yíng)成本。

高穩(wěn)定性 高一致性

通過(guò)對(duì)輥壓、分切階段的質(zhì)量控制，先導(dǎo)輥壓分切一體設(shè)備的極片厚度一致性、極片邊緣毛刺、極片寬度精度等均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。針對(duì)客戶的產(chǎn)線高穩(wěn)定性和產(chǎn)品高一致性需求，先導(dǎo)自主研發(fā)全流程機(jī)器視覺(jué)精度控制系統(tǒng)，并通過(guò)在線激光厚度檢測(cè)和視覺(jué)缺陷檢測(cè)實(shí)現(xiàn)極片的在線檢測(cè)及在線校準(zhǔn)，最終確?？蛻綦姵禺a(chǎn)品的高一致性。

高安全性 高智能化

為保證電芯安全性，先導(dǎo)加強(qiáng)電芯生產(chǎn)過(guò)程中的異物管控力度，從結(jié)構(gòu)性優(yōu)化入手，充分利用智能仿真技術(shù)，減少除塵罩內(nèi)粉塵聚積而帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)輥面清潔，先導(dǎo)優(yōu)化擦輥機(jī)構(gòu)，提升擦輥效果，并可實(shí)現(xiàn)清潔刮刀的快速更換。