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模組整體解決方案
兼容性強，可實現(xiàn)一鍵換型
絕緣耐壓檢測裝備
對模組進(jìn)行全自動絕緣耐壓檢測
兼容性強，穩(wěn)定性高，節(jié)拍快
模組自動堆疊系統(tǒng)
專機形式實現(xiàn)電芯、端板、絕緣罩等組件進(jìn)行測試、清洗、涂膠、貼膠、拼接等預(yù)處理操作，并根據(jù)既定編組順序?qū)崿F(xiàn)模組堆疊，可實現(xiàn)單排及多排模組的自動堆疊
兼容性強，速度快，良率高
軟包電芯OCV測試極耳裁切專機
軟包模組線前段對電芯進(jìn)行OCV測試與極耳裁切配合智能生產(chǎn)，多功能集成，生產(chǎn)數(shù)據(jù)綁定上傳MES系統(tǒng)軟包電池PACK生產(chǎn)線中使用，可拓展實現(xiàn)自動上下料
速度快，良率高
軟包電芯OCV測試尺寸測量專機
配合智能生產(chǎn)，多功能集成，生產(chǎn)數(shù)據(jù)綁定上傳MES系統(tǒng)。兼容（60×60×5mm~590×150×20mm）尺寸范圍，適應(yīng)多種規(guī)格軟包電芯。實現(xiàn)與自動化線體對接
兼容性強，安全性高
Busbar焊接站
對模組Busbar進(jìn)行自動焊接， 焊縫監(jiān)控 ， 焊房內(nèi)監(jiān)控
兼容3款以上產(chǎn)品
極柱保護(hù)蓋安裝裝備
全自動安裝極柱保護(hù)蓋
兼容性強，穩(wěn)定性高，精度高
Busbar 焊后檢測裝備
對模組Busbar進(jìn)行自動焊接、焊縫監(jiān)控、焊房內(nèi)監(jiān)控、焊后質(zhì)量全自動檢測
精度高，檢測項廣
全尺寸檢測裝備
對模組外形尺寸、形位公差、外觀質(zhì)量實現(xiàn)全方位全自動檢測
空間利用率大，節(jié)拍快，良率高
48V模組PACK裝配線
產(chǎn)線實現(xiàn)從電芯到模組再到PACK的全部工藝過程，可實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)綁定上傳MES 系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)全過程
PACK整體解決方案
動力學(xué)仿真技術(shù)，全自動上下線
PACK自動上下線裝備
PACK全自動上下線，并結(jié)合AGV實現(xiàn)全流程自動化
工站高度集成，效率高
模組檢測入殼裝備
可實現(xiàn)模組自動上線、模組OCV自動測試、模組入下殼體功能
自動涂膠、自動檢測膠型、自動補膠
自動涂導(dǎo)熱膠裝備
可實現(xiàn)110mm寬幅涂膠、自動檢測膠型、自動補膠，以及超時報警等功能
兼容性強，效率高
模組四軸自動擰緊裝備
模組緊固在下殼體上
多角度，大范圍擰緊
擰緊位置監(jiān)控裝備
實時位置監(jiān)控，實現(xiàn)螺釘擰緊順序智能防錯；實時扭矩監(jiān)控，擰緊數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)；兼?zhèn)渲悄芴嵝压δ?，多角度，大范圍擰緊
集成度高，兼容性強
銅排自動安裝裝備
跨接銅排全自動安裝擰緊
精準(zhǔn)抓?。Π惭b
上蓋自動安裝裝備
可實現(xiàn)上殼自動抓取安裝、上殼體中轉(zhuǎn)校正變形和定位、上殼體掃碼追溯功能
4軸同步，實現(xiàn)柔性擰緊
上蓋自動擰緊裝備
針對模組入箱緊固及PACK上蓋緊固進(jìn)行螺栓擰緊
自動對插與分離技術(shù)
自動氣密測試裝備
可進(jìn)行合蓋后的整包氣密性測試，且測試過程中實時監(jiān)控泄露率或者壓力；可自動切換測試參數(shù)，滿足不同產(chǎn)品測試要求；具備測試結(jié)果自動報警功能
導(dǎo)航靈活，定制化，整廠升級，柔性管理
AGV智能輸送系統(tǒng)
定制化解決方案，整廠物流規(guī)劃、設(shè)計、制造、 安裝、調(diào)試和物流升級
自動對插，紅外探溫，結(jié)構(gòu)適配強，適用性強
自動電性能測試
進(jìn)行合蓋前的連接內(nèi)阻測試、合蓋前的動態(tài)測試以及測試過程中實時監(jiān)控溫度。
計劃調(diào)度，物料管理，設(shè)備管理，移動應(yīng)用
MES系統(tǒng)
計劃調(diào)度，物料管理，設(shè)備管理，移動應(yīng)用，質(zhì)量管理，生產(chǎn)執(zhí)行，報表分析，現(xiàn)場看板
快速檢測，防護(hù)等級高
大功率充放電機裝備
設(shè)備用于動力電池、儲能電池等電池系統(tǒng)的充放電測試，支持CAN、以太網(wǎng)等通訊。內(nèi)置DBC配置文件，可方便快捷地與多種BMS進(jìn)行數(shù)據(jù)對接與控制
軟件開放性強，過程可視化
EOL綜合測試系統(tǒng)
可服務(wù)于電池模組、PACK各項功能及安規(guī)性自動測試、結(jié)果判別、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)上傳MES庫等
電驅(qū)整體解決方案
關(guān)鍵＆典型工藝解決方案
新能源電驅(qū)動系統(tǒng)裝配解決方案
驅(qū)動電機、減速機、控制器各模塊的分裝、合裝，裝配過程中產(chǎn)品測試、下線測試等整體集成解決方案?？蓪嵤昂碑a(chǎn)線布局，易于整合轉(zhuǎn)子、定子、減速機等分裝工藝產(chǎn)線；可實施智能工廠模式，配置AGV系統(tǒng)，物料自動供給、成品自動下線
全自動技術(shù)
全自動扁線定子制造解決方案
可實現(xiàn)激光去漆、全自動3D成型、端部反折、自動編組、自動夾持、自動插入、每層獨立伺服控制、激光或者TIG焊接和涂覆、滴漆、測試等工位間機器人自動移載等功能，且配有長壽命刀片
自主開發(fā)核心軟件
全自動電驅(qū)下線測試系統(tǒng)
可實現(xiàn)自動充注潤滑油、自動冷卻循環(huán)、自動測試管線對接、自動測試裝夾、集成軟件寫入系統(tǒng)、測試過程監(jiān)控、集成外圍功能設(shè)備等功能
4s/pcs/pt的磁鋼處理速度
轉(zhuǎn)子產(chǎn)線-插磁鋼機
基于機器人移載的轉(zhuǎn)子制造解決方案提供最大工藝靈活度；自有知識產(chǎn)權(quán)的插磁鋼、點膠工藝設(shè)備，可實現(xiàn)高于4s/pcs/pt的磁鋼處理速度，且兼容多種磁鋼形式
自定義配置，柔性測試，易運維
電驅(qū)通用自動化測試軟件
具備自動化測試、測試結(jié)果查詢、數(shù)字示波器、數(shù)據(jù)分析、在線報告、遠(yuǎn)程訪問、智能診斷、模塊化定制、豐富工具庫等功能
支持多類產(chǎn)品，靈活定制
數(shù)字工廠數(shù)據(jù)管理平臺
具備工藝改善、質(zhì)量評估、趨勢預(yù)測、智能運維、智能診斷、實時監(jiān)控、移動辦公等功能