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觸媒スラリー調(diào)製用パルプ製造設(shè)備

觸媒スラリーのナノスケール微細(xì)研磨用高速ナノグラインダー

真空吸著方式を採用します

CCMを製造するためのプロトンフィルムウェブ両面への連続ギャップ転寫印刷用觸媒

CCM陰極コーティング裝置は燃料電池の陰極コーティングに適用する

燃料電池CCM陽極コーティングに最適

素材のシワを防ぐ

スリットコーティング法を採用する

エッジトリミングをサポート

5-in-1のカスタマイズされたオンラインフロントエンドデバイス

GDLシートまたはロールを指定サイズにスライスカット

ベゼル、CCM、5in1シートまたはロールによる整列ラミネーション

GDLシートのディスペンス、5イン1シートによるアライメント?ラミネーション、そしてファイナルランナー、輪郭パンチングを行う。

燃料電池MEAの完成品検査に最適

極板浸漬ラインは、グラファイトモノリス板の調(diào)製に適しており、洗浄、乾燥工程を含む単極板の前処理を行うことができ、使用可能な浸漬液を含む単極板の浸漬処理、真空引き、浸漬液の添加、加圧浸漬液、排出浸漬液などのプロセス、浸漬後の単極板の後処理を行うことができ、殘?jiān)n液のすすぎ、浸漬液の固化、単極板の乾燥などのプロセスを含む。

バイポーラ極板接著積層機(jī)は、モノポール極板にテープを塗布するために使用され、テープは需要に応じてディスペンサーまたはスクリーン印刷によって塗布することができ、テープを塗布したモノポール極板を組み立て、バイポーラ極板を形成することができる。

バイポーラ極板自動溶接ラインは、金屬バイポーラ極板溶接成型に適しており、高度な自動化、溶接およびテストプロセスは、人間の介入を避けることができ、良好な安定性、スポット溶接の要件を満たすほか密封溶接の要件も満たし、溶接機(jī)能は、スポット溶接と密封溶接の間で切り替えることができる。

バイポーラ極板シール生産ラインには、材料の供給?排出、単極プレートの加圧加熱後の平坦化、単極極板のテープ塗布後バイポーラ極板の接著、バイポーラ極板テープの加熱硬化、バイポーラ極板シールリングのテープ塗布、バイポーラ極板シールリングの加熱硬化、テープ塗布軌跡の検出などが含まれる。

バイポーラ極板完成品検査裝置は、バイポーラ極板表面溶接品質(zhì)検査、表面欠陥検出、気密性テストなどに使用することができ、高解像度CCDを使用した表面欠陥と表面溶接品質(zhì)検査方法は、検出精度が高く、検出時(shí)間が短い。

３ビーム、4コラムサーボプレス、ロータリーサーボプレス、Cタイプダブルストロークロータリーサーボプレスがある。

自動積層膜電極、バイポーラプレート、自動圧縮、自動ガス気密試験、手動エンドプレート組立＋手動梱包

燃料電池自動組立用全自動スタックライン

システム組立ラインは燃料電池システムの組立に使用され、正確な材料管理、生産データのトレーサビリティ、自動ロボット組立、オンライン操作ステーションのインテリジェントフローをサポートすることができる。

スタックテストベンチの出力範(fàn)囲は100W~300KWで、要求に応じてモジュール式に構(gòu)成することができ、燃料電池の活性化、性能試験、オフライン試験、壽命試験に適している。

システムテストベンチの出力範(fàn)囲は50W~300KWで、システムの安全性テスト、機(jī)能性能テスト、システム効率テスト、制御戦略とアルゴリズム検証テスト、及びその他の開発テストを?qū)g施できる。