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CTPトータルソリューション
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デジタル工場データ管理プラットフォーム
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充放電試験システム
EOLテストシステム
水素エネルギーインテリジェント設(shè)備
MEA生産ライン
混錬設(shè)備
高速ナノグラインダー
卓上型塗工機
転寫設(shè)備
CCM陰極コーティング裝置
CCM陽極コーティング裝置
プロトン交換膜コーティング
ガス拡散層コーティング
CCMスリット裝置
フレームカット裝置
GDL切斷裝置
膜電極ベゼル組立裝置(5in1)
ガス拡散層組立裝置(7in1)
膜電極完成品検査裝置
バイポーラ極板生産ライン
極板浸漬ライン
バイポーラ極板接著積層機
バイポーラ極板自動溶接ライン
バイポーラ極板シール生産ライン
バイポーラ極板完成品検査
スタックシステム組立ライン
圧入裝置
半自動スタックライン
全自動電動スタッキングライン
システム組立ライン
テストプラットフォーム
スタックテストベンチ
システムテストベンチ
インテリジェント物流
生産物流ソリューション
段積み?段ばらしロボット
ガントリー型ロボット
選別機
梱包機
セル搬送システム
ベルトコンベヤシステム
ロールコンベアシステム
ロール磁気駆動コンベヤシステム
配送センターソリューション
オートマチックガイド搬送車AGV
太陽電池モジュールの搬送AGV
パレットトラック
ダブルフォーク材料リール搬送用高精度AGV
ダブルフォーク材料リール搬送AGV
ロール式無人搬送車AGV
ナローボディフォークリフトAGV
全方向ダブルカンチレバーAGV
雙方向リーチスタッカークレーンAGV
組立型AGV
オートマチック牽引式AGV
インテリジェント倉庫ソリューション
重荷スタッカークレーン
小型スタッカークレーン
高速スタッカークレーン
RGV
OHT
情報化ソリューション
物流インターフェイスシステム LMIS
柔軟化生産システム FMS
インテリジェント倉庫管理システム WMS
インテリジェント倉庫管理システム WCS
データ収集と監(jiān)視システム SCADA
AGV インテリジェントディスパッチシステム ACS
レーザー精密加工
半導(dǎo)體業(yè)界
ウェハ裏面マーキング裝置
ウェハ正面マーキング裝置
ウェーハレーザー溝入れ裝置
ウェハーIDマーキングマシン
ウエハーステルスダイシングマシン
ウェハドリルマシン
ストリップカッター
ストリップマーキングマシン
新型ディスプレイ
LLO設(shè)備
マイクロLED巨大転寫技術(shù)
チップ除去
コンシューマエレクトロニクス
FPCレーザー穴あけ加工機
PCBドリルマシン
新エネルギー業(yè)界
電池用極板のレーザー粉末除去裝置
レーザータブ加工?半裁機
レーザー切斷?巻取機
防爆バルブ用レーザー溶接機
ポールレーザー溶接機
カバー用ヘリウムチェッカー
フレキシブル接続レーザー溶接機
封口體シールレーザ溶接機
タブ用レーザー溶接機
シール釘のレーザー溶接機
ディスプレイパネル
OLED全自動切斷機
OLEDフレキシブルスクリーン面取り切斷機
LCD Pol Cut全自動切斷機
LCDレーザー端子短絡(luò)切斷機
レーザーコーダー
カラーフィルムレーザーエッチングマシン
レーザーリペア機
太陽光発電
ペロブスカイトレーザースクライブ裝置
全自動TOPconレーザードーピング裝置
インテリジェント工場
プラットフォーム製品
LEADACE VIEW 産業(yè)用プラットフォーム
LEADACE LCUA データ収集プラットフォーム
LEADACE IDP インテリジェントデータ開発プラットフォーム
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LEADACE MES 製造実行システム
LEADACE IEPMインテリジェント運用保守システム
LEADACE IKM インテリジェントガイド
アルゴリズム製品
LEADACE PHM予知保全システム
LEADACE PEM生産効率管理システム
LEADACE PQM 生産品質(zhì)管理システム
フルラインレイアウト
MEA生産ライン
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混錬設(shè)備
觸媒スラリー調(diào)製用パルプ製造設(shè)備
ナノスケールの微細研磨
高速ナノグラインダー
觸媒スラリーのナノスケール微細研磨用高速ナノグラインダー
実験用にカスタマイズ
卓上型塗工機
真空吸著方式を採用します
転寫ルート
転寫設(shè)備
CCMを製造するためのプロトンフィルムウェブ両面への連続ギャップ転寫印刷用觸媒
スリットコーティング工程
CCM陰極コーティング裝置
CCM陰極コーティング裝置は燃料電池の陰極コーティングに適用する
溶解問題の克服
CCM陽極コーティング裝置
燃料電池CCM陽極コーティングに最適
さまざまなスラリーコーティングに対応
プロトン交換膜コーティング
素材のシワを防ぐ
微多孔膜コーティング
ガス拡散層コーティング
スリットコーティング法を採用する
ロール狀CCMを指定幅にスリットする
CCMスリット裝置
エッジトリミングをサポート
フレームの打ち抜きと廃材の排除
フレームカット裝置
5-in-1のカスタマイズされたオンラインフロントエンドデバイス
コイル材GDL輪郭切斷
GDL切斷裝置
GDLシートまたはロールを指定サイズにスライスカット
5in1
膜電極ベゼル組立裝置(5in1)
ベゼル、CCM、5in1シートまたはロールによる整列ラミネーション
7in1
ガス拡散層組立裝置(7in1)
GDLシートのディスペンス、5イン1シートによるアライメント?ラミネーション、そしてファイナルランナー、輪郭パンチングを行う。
気密試験など
膜電極完成品検査裝置
燃料電池MEAの完成品検査に最適
バイポーラ極板生産ライン
極板浸漬の全工程
極板浸漬ライン
極板浸漬ラインは、グラファイトモノリス板の調(diào)製に適しており、洗浄、乾燥工程を含む単極板の前処理を行うことができ、使用可能な浸漬液を含む単極板の浸漬処理、真空引き、浸漬液の添加、加圧浸漬液、排出浸漬液などのプロセス、浸漬後の単極板の後処理を行うことができ、殘渣浸漬液のすすぎ、浸漬液の固化、単極板の乾燥などのプロセスを含む。
ディスペンサーまたはスクリーン印刷
バイポーラ極板接著積層機
バイポーラ極板接著積層機は、モノポール極板にテープを塗布するために使用され、テープは需要に応じてディスペンサーまたはスクリーン印刷によって塗布することができ、テープを塗布したモノポール極板を組み立て、バイポーラ極板を形成することができる。
金屬バイポーラ極板のレーザー溶接
バイポーラ極板自動溶接ライン
バイポーラ極板自動溶接ラインは、金屬バイポーラ極板溶接成型に適しており、高度な自動化、溶接およびテストプロセスは、人間の介入を避けることができ、良好な安定性、スポット溶接の要件を満たすほか密封溶接の要件も満たし、溶接機能は、スポット溶接と密封溶接の間で切り替えることができる。
シール塗布硬化準(zhǔn)備
バイポーラ極板シール生産ライン
バイポーラ極板シール生産ラインには、材料の供給?排出、単極プレートの加圧加熱後の平坦化、単極極板のテープ塗布後バイポーラ極板の接著、バイポーラ極板テープの加熱硬化、バイポーラ極板シールリングのテープ塗布、バイポーラ極板シールリングの加熱硬化、テープ塗布軌跡の検出などが含まれる。
気密試験など
バイポーラ極板完成品検査
バイポーラ極板完成品検査裝置は、バイポーラ極板表面溶接品質(zhì)検査、表面欠陥検出、気密性テストなどに使用することができ、高解像度CCDを使用した表面欠陥と表面溶接品質(zhì)検査方法は、検出精度が高く、検出時間が短い。
スタックシステム組立ライン
ハンドスタック
圧入裝置
3ビーム、4コラムサーボプレス、ロータリーサーボプレス、Cタイプダブルストロークロータリーサーボプレスがある。
ロボットスタッキング
半自動スタックライン
自動積層膜電極、バイポーラプレート、自動圧縮、自動ガス気密試験、手動エンドプレート組立+手動梱包
完全自動化生産
全自動電動スタッキングライン
燃料電池自動組立用全自動スタックライン
インテリジェントな組み立て、正確な管理
システム組立ライン
システム組立ラインは燃料電池システムの組立に使用され、正確な材料管理、生産データのトレーサビリティ、自動ロボット組立、オンライン操作ステーションのインテリジェントフローをサポートすることができる。
テストプラットフォーム
スタックの活性化
スタックテストベンチ
スタックテストベンチの出力範(fàn)囲は100W~300KWで、要求に応じてモジュール式に構(gòu)成することができ、燃料電池の活性化、性能試験、オフライン試験、壽命試験に適している。
システムテスト
システムテストベンチ
システムテストベンチの出力範(fàn)囲は50W~300KWで、システムの安全性テスト、機能性能テスト、システム効率テスト、制御戦略とアルゴリズム検証テスト、及びその他の開発テストを?qū)g施できる。